新一代智能工厂 可儿新工厂K6的建设

来源：本站    发布日期：2018-08-07

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OKUMA株式会社（董事长：花木 義麿／以下简称OKUMA）的新工厂Dream Site 2（以下简称DS2）零部件工厂已于去年5月开始运作，该工厂进一步推进了在Dream Site 1（以下简称DS1）开发的“下一代制造”的发展，实现了更高效生产和高附加值生产。

此次，我们不仅把DS2开发的“下一代制造”推广到生产立式、卧式加工中心以及龙门型加工中心的可儿工厂，还开始建造可儿新工厂K6和可儿物料中心。

■ K6成立的背景
在第四次工业革命的大潮中，随着IoT・大数据・AI・智能技术等的发展，制造业出现了新的变革。在保持与大批量生产相当的高生产效率的同时可实现多品种少量生产的“智能工厂”也不断涌现。 
早在2013年5月，OKUMA就已使独立的综合生产型智能工厂DS1投入运营，并利用IoT实现了高效率和高附加值生产。 
DS1作为“技术成熟的自动化未来工厂”，在世界智能工厂中发挥着主导作用。去年5月，通过采取以下措施，与旧工厂相比生产率提高50%，且生产周期缩短了50%。

■ 智能工厂的构建
本公司以“日本制造，赢得世界”为理念，加速工厂的生产革新。 保持与大批量生产相当的高生产效率的同时，实现多品种少量生产，融合最新的自动化和无人化技术、先进的IoT和现场知识（技术经验），推进构建本公司设想的智能工厂，即“技术成熟的自动化未来工厂 Dream Site”。

■ K6的目标
正在建设中的可儿新工厂K6（可儿第6工厂），使用先进的IoT，精确地把握进度和运转状况，灵活的作业指示，以实现

• 与K6零部件工厂生产的机械零件的装配流程同步，同时
• 通过一个流生产在“必要的产品，必要的时候，生产必要的量”超多品种少量生产中，实现与大批量生产相当的高生产效率。

运用在Dream Site开发的智能制造，建设可作为立式、卧式加工中心以及龙门型加工中心的综合生产基地的可儿工厂。
生产机型按工厂分类，在全公司构建（大口、可儿）独立的综合生产体系，提高生产效率，扩大生产能力。

目标加工中心的生产能力提高30%，达到2500亿日元的综合销售额。

■ 不断发展的工厂
构建一个以不断改善和创新为目标的发展型智能工厂。

• 充分利用智能机、机器人、FMS，实现自动化和无人化。
• 通过IoT实现精确灵活的作业指示（从天到小时、到分钟的作业指示）
• 促进整体优化的进度、运转监视

本公司把DS1、DS2和K6作为智能工厂的示范工厂，将其成果作为解决方案提供给海内外的客户。

                                                 新工厂外观图(完成预想图)